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热熔标线涂料施工划线应要知道的事项

热熔标线涂料划线施工时需要注意以下的事项：

（1）尽量不使涂料等接触皮肤，必要时要穿戴防护服和戴防毒面具，保护手套等，从容器内做出溶剂时，注意不要溢出。如有溢出时则须进行撒砂等善后处理;涂料等粘附在工作服上时，要将污染地方的擦掉。施工结束时要洗手、漱口。

（2）严禁烟火，有火或火花飞溅的地点，危险品不可接近。要配备灭火器，在应急时能实时到位应用。

（3）热熔划线的涂料避免长期存库。长期存库的涂料容易使颜料沉淀，涂料使用前要充分搅拌。应遵循先入库先使用的原则，不然会引起原料氧化。

（4）热熔标线涂料、底漆和稀释剂的容器要密封后贮存。不要直接放在混凝士和泥地上，上面要铺衬板，涂料放置在衬板上。在施工现场要加盖防雨布，使之不受雨淋，并尽快使用。要避免在气温容易上升的场所贮存。

热熔标线涂料使用注意事项如下所述：

（1）施工温度建议在180-220摄氏度之间；

（2）做好施工前的准备，明确施工人员的职责；

（3）要有施工记录，应准确记载路面和空气湿度，天气情况，风向等；

（4）施工路面需要保持干净和干燥，施工时应注意除去路面上泥块，石子，注意在下雨天应等到路面完全干透后方可施工；

（5）在水泥路面，旧沥青路面，新沥青路面较脏时应选用配套下涂剂，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时方可施工；

（6）热熔釜中的涂料要搅拌均匀，在出料前必须等到热熔釜中料均一化；

（7）不同颜色，不同厂家的涂料不宜混用，以免引起涂料变色或施工投入使用后出现其他不良后果，当要换另一颜色或另一牌号涂料时，应将热熔釜清洗干净；

（8）随时检查热熔标线涂料的施工效果。

路虎交通热熔标线涂料施工工艺与控制如下：

（1）划线施工准备?

热熔涂料提前准备，现场安全设施齐全，标线材料、标线整修工具等辅助器具准备齐全，施工设备调试正常，施工现场临时封闭、安全。所有进入现场施工人员着醒目颜色工作服，配戴安全帽，创造道路安全首先保证自己的安全施工。

（2）路面清理?

热熔标线涂料刮涂前将路面污染物、积水清除干净并保持干燥，便于放样和刮涂作业。路面旧有标线要清除，确保新设标线质量和反光效果。

（3）标线放样?

先定标线中心点，通常按5-15米间隔设置中心点，平曲线半径较小，设点加密。标线放样后应检查与道路总体协调性。?

（4）下涂剂喷涂?

使路面和标线紧密粘结，采用喷涂机施工，均匀度是质量控制重点。

（5）涂料加热熔解?

热熔标线涂料为粉块状固体，熔解开始涂料少量投人小火慢加热，待其开始熔化时开动搅拌器搅拌。温度控制在180-220摄氏度间，直至釜内涂料全部熔化，加入划线设备中进行标线施工。

热熔标线涂料熔料时需要注意的问题如下所示：

1、熔料温度的确定。涂料温度应根据施工环境及涂料本身熔点等确定。如当地气温较低时，则涂料温度可适当高一点，反之亦然;施工涂膜较厚，或施工机械行驶速度较慢时料温可低一些。不同种类、厂家的涂料的温度不一定一样，应注意参看使用说明。

2、避免长时间高温加热涂料，如果标线施工因故停止，应将热熔釜炉火减小，以防长时间加热涂料温度过高，涂料过稀或变色，影响施工。

3、不同种类的热熔标线涂料尽量不要混用。

4、热熔釜在初始加热时加料盖应一直处于打开状态，如不打开，热熔釜内加热的蒸气聚多时有可能着火，加料工人在猛然打开时，釜内气体一下宣泄而出，有可能烧到工人。初始开始熔料时，发动机不应发动，待釜内残余料熔开，搅拌叶片能轻松推动时再发动柴油机，并带上液压或机械搅拌开关，开始搅拌。搅拌装置有正反转或快慢速度搅拌，根据实际情况调整。白天通过线条区分车道和道路轮廓，夜晚通车车灯或者路灯照射反射光线，让司机晚上也能清晰地辨认标线，起到了主动防护的作用，这种反射光线的现象叫做“标线逆反射”或“标线回归反射”，反射的数值越大反光的效果就越好。

5、热熔釜在熔料时应根据标线施工的速度及时调整炉盘火大小，热熔标线涂料较稠时，炉火可以大些，反之小点。在保证标线机施工进展的情况下合理调整炉火大小。