热熔标线涂料批发厂家常用解决方案「路虎交通」

热熔标线涂料主要有哪些原材料?

道路标线有比较多的性能要求，例如防滑性能、夜间反光效果以及标线寿命等，所以热熔标线涂料的原材料必要具备相应的性能。以下是热熔标线涂料的主要原材料及其作用：

1、C5树脂：成膜物，起到支撑整个涂膜的框架作用、性能及使用寿命。

2、碳酸钙：是填料，增加涂料的耐磨性。

3、钛白色粉：是颜料，增加涂料的白色程度，影响外观及耐候性。

4、填充剂：增加涂料的耐磨性、防滑性以及硬度。

5、PE蜡：是润滑剂和分散剂。存在耐候性、耐热性、耐磨性较好等特性。提高涂料的内在流动性、表面抗污、疏水性以及混合分散性，也可以作为粘度调节剂。

6、EVA：增塑剂，增加涂料的柔韧性、可塑性以及抗老化等。

7、着色颜料：使涂料呈现不同的颜色，满足客户对标线颜色的需求。

8、玻璃微珠：反光料，提高夜间的标识性，提高标线的亮度及耐久性。

在热熔道路标线涂料当中PE蜡、EVA作为功能性辅料，是目前国际标线生产行业***较好的。

热熔标线涂料双缸热熔釜使用步骤

热熔标线涂料双缸热熔釜的具体结构分为搅拌轴、温度计、换向手把、加料口、油箱、柴油机、煤气管道接口、转速调节器、点火棒、出料门开关手柄、观察窗、调节阀。

热熔标线涂料双缸热熔釜操作步骤：检查柴油机机油、冷却水、柴油。原材料也受市场受大环境影响，加上施工旺季来临，价格波动比较大，石油树脂，钛bai粉，二辛酯、重钙粉等主要原料价格普遍上涨。将工业调压阀和煤气管道连接起来，然后检查炉具调节阀有没有关闭，确定关闭后打开煤气瓶阀门,然后点燃点火棒，打开观察窗将点火棒放入观察窗内对准炉具，另一只手打开炉具调节阀点燃炉具。

开始加热熔解涂料的时候，先小火少量加入热熔标线涂料，熔化后启动柴油机。等柴油机转速稳定后操作搅拌器和换向阀手把。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。逐步加入热熔标线涂料，逐步加大火力加快搅拌速度，直到釜内涂料全部熔化,温度达到1 8 0度后便可倒入划线机，进行标线施工。每天的施工用料要有所计划，施工结束时釜中不要残存过多的涂料。如果有较多的热熔标线涂料剩余，可将其取出冷却固化后粉碎，下次施工时和新料混合使用。

热熔标线涂料开裂的原因分析

   热熔标线涂料施工会遇到各种各样的问题，其中是施工队比较常遇到的就是标线开裂的问题。标线开裂的原因有几个方面，首先可能是热熔标线涂料没有煮透搅匀，料温到了，不要马上放料，要保温搅拌3-5分钟，让料里的树脂、聚乙烯蜡等添加剂充分熔化，与粉体搅拌均匀。做好围蔽措施之后对涂料进行加热，倒入热熔釜充分搅拌，尽量做到均匀和加热熟透。温度不到位、搅拌不均匀的夹生料会导致标线开裂。第二是有些施工队为了省料降料温，有时施工会遇到粗粒型的路面，为省料、降低料温、降低料的流平性来省料，这将会导致玻璃微珠不下沉，反光差、不耐磨、易开裂。第三砂粉比例很重要，涂料厂家为了迎合施工队，改用小了再小的小粒径石英砂、甚至少用石英砂、增加矿粉用量代替，来保流平降沉淀。把石子用小点、或多用砂，将会影响热熔标线涂料的强度、甚至开裂。第四底胶饱满有作用，是否预涂底胶及底胶的饱满与否，也会延缓标线的开裂。

刮涂式热熔标线涂料的施工工艺原理如下：

（1）刮涂式热熔标线施工，主要以液压热熔釜与手推划线机配合作业，两者分体，热熔釜加热涂料，手推划线机划线。划线机有两个侧刀，用以调整刮涂厚度，保证在一定厚度的情况下，平整地将热熔涂料刮涂在路面。

（2）施工开始，将热熔型涂料投入熔融釜中加热到１８０～２２０℃ ，呈熔融流动状态，放入手推式划线车的保温融料斗，再将熔融涂料引入划线斗，温度保持熔融状态  。

（3）划线时，调整划线斗与地面间隙，热熔涂料自划线斗流入其下涂料斗中，推动划线车，熔料靠自重流淌而刮抹出一条整齐标线，调整设备并及时在标线上撒布反光玻璃珠。

综上所述，加强对施工工序的规范化、标准化管理，优化施工工艺，是保证刮涂式热熔标线涂料成品质量的关键。